Funcionalidades

¿Con qué experiencia cuenta PGS en materia de montaje de barras estabilizadoras?

PGS es líder en el sector del montaje de barras estabilizadoras. Tras haber redefinido por completo el sector en los últimos 10 años, nuestras modernas técnicas de ensamblaje consolidan nuestra posición como líderes del sector del montaje de barras estabilizadoras.

¿Cuáles son las especificaciones del montaje de barras estabilizadoras de PGS?

Nuestras mesas de montaje de barras estabilizadoras están diseñadas a prueba de errores, para adaptarse a la lectura de los códigos de barras integrados, así como blindar el ensamblaje a prueba de aire en lo que concierne a los valores de par de torsión a la izquierda y a la derecha. PGS gestiona internamente las solicitudes de estudios de capacidad, planes de control y cambios de ingeniería.

¿Cuáles son los clientes actuales de PGS en lo que a barras estabilizadoras de refiere?

PGS monta barras estabilizadoras para las siguientes empresas: Honda, Stellantis, GM y Ford. ¡Procesamos y enviamos millones de ensamblajes cada año, directamente a nuestros magníficos clientes!

¿Qué tipo de maquinaria se utiliza?

Una máquina para medir la dureza del ruido y las vibraciones (NVH). Lo mejor de la línea importada de Austria y utilizada por Timken y Koyo en la sociedad conjunta.

¿En qué consiste el proceso de recertificación de rodamientos?

Nuestro sistema integrado se inicia con el lavado para, seguidamente, dar paso a una fase de prueba. Si el resultado es satisfactorio, se pasa al grabado láser (identificación de la pieza) para, a continuación, proceder a la relubricación y, finalmente, al empacado. Todas las piezas salen de nuestras instalaciones con un grado de limpieza nominal de 10 micras.

¿Cuál es el tamaño máximo de rodamiento que se ofrece?

Los 180 mm marcan nuestra capacidad máxima en lo que respecta al tamaño de los rodamientos.

¿Cuál es el tamaño máximo de las piezas que pueden someterse al proceso de desoxidación?

Las dimensiones máximas corresponden a las de un cubo de 120 cm x 90 cm (48 in x 36 in). Sin embargo, la longitud de las piezas puede ser de hasta 2540 cm (1000 in).

¿Cuáles son las especificaciones del proceso?

1. Las piezas se lavan en una solución no peligrosa y no tóxica.
2. Podemos eliminar el óxido de cualquier parte de las piezas (roscas incluidas) gracias a nuestro proceso patentado de base líquida.
3. La temperatura máxima de nuestro proceso es de 46 ºC (115 ºF). Podemos tratar cualquier metal, incluso cuando las piezas están conformadas por varios tipos de metales.
4. Podemos tratar cualquier metal, incluso cuando las piezas están conformadas por varios tipos de metales.
5. Nuestro proceso de enjuague incluye la aplicación de un tratamiento preventivo de la oxidación de base acuosa, que no es peligroso y proporciona una protección duradera.

¿Qué niveles de certificación tiene PGS en lo que respecta a la inspección de las partículas magnéticas?

PGS ofrece servicios de inspección de partículas magnéticas (MPI) de grado 3, lo que nos permite comenzar nuevos proyectos con toda facilidad.

¿Cuenta PGS con capacidades de arco de baja tensión en lo que respecta a las inspecciones de partículas magnéticas?

Sí, disponemos de maquinaria de arco de baja tensión.

¿Por qué debería utilizar los servicios de PGS para el lavado de las tapas o tapones de plástico?

Contamos con un proceso patentado en EE. UU. para el lavado y la recertificación de las piezas de plástico usadas. Ofrecemos precisión y soluciones de gran volumen.

¿Qué tipos de piezas de plástico puede procesar PGS?

Por lo general, tapas, tapones, clavijas y juntas utilizados para el transporte, así como los plásticos de protección que se usan como materiales auxiliares para el montaje.

¿Qué acabados de pulido de superficies ofrecen?

Ofrecemos un pulido para la consecución de un acabado de superficie de 0,3 Ra.

¿Qué servicios adicionales de pulido ofrece PGS?

PGS ofrece soluciones para la construcción de moldes y accesorios con el fin de adaptarse al pulido selectivo en sus propias instalaciones.

¿Ofrece PGS montajes basados en soldadura?

PGS cuenta con excelentes instalaciones especializadas en soldadura. Prestamos servicios tanto en Michigan como en Indiana. Además, ofrecemos piezas de soldadura para estantes de piezas de producción o servicio.

¿En qué consiste la poseliminación final de las superficies?

La calidad de la superficie se mantiene al 100 % en lo que respecta a su integridad, circunscribiéndose a las 5 micras de limpieza gracias a nuestro proceso de lavado no tóxico y no peligroso líder del sector.

¿Qué comprende específicamente el proceso de poseliminación final de las superficies?

PGS ha desarrollado un proceso sinigual y sostenible para eliminar la silicona RTV de las piezas de fundición de aluminio. Este proceso también es compatible con otros metales. La eliminación permite la reutilización de las piezas mecanizadas costosas que de otro modo tendrían que desecharse.

¿Qué tipo de sistema Keyence se ofrece?

Ofrecemos el sistema Keyence IM-8030T, adquirido en 2022. Calibración avanzada de altura, sonda de luz y rotador con comparador óptico de nueva generación integrado.

¿Con qué capacidades de control numérico computarizado (CNC) cuenta PGS?

Ofrecemos un CNC de 4 ejes para proyectos simples y complejos por igual.

¿Puede PGS mecanizar piezas grandes?

Sí, nuestra División CNC crece a diario con miras a abordar los retos de fabricación más difíciles de hoy en día.